Категории
Акции

Гетерогенный Линолеум

Гетерогенный линолеум имеет следующую структуру: В основе каждого гетерогенного линолеума, в самой его середине лежит слой стекловолокна шириной 3 или 4 метра, в зависимости от желаемой ширины продукта. Именно этот слой является своего рода «позвоночником», на который впоследствии крепятся остальные слои линолеума, поэтому плотность и прочность стекловолокна очень важны (применяется стекловолокно плотностью от 30 г/м2 до 55 г/м2).
Второй ступенью производства линолеума является пропитка стекловолокна пастой ПВХ. Паста входит в поры стекловолокна и заполняет их (чем выше плотность стекловолокна, чем ровнее оно держит пропитку внутри себя).


Третья стадия – наложение первого холстового слоя ПВХ с верхней стороны стекловолокна (уже пропитанного ПВХ пастой). Это еще один слой из поливинилхлорида другого состава, своего рода холст, на который потом будет нанесен рисунок. Именно этот слой потом, при прохождении через печь, будет расширяться.
Следующий шаг – нанесение рисунка, дизайна. Делается это при помощи огромных печатных валов с гравировкой (используется до 6 разных красок). От окружности используемых валов (от 1 до 1,5 м) зависит расстояние до повтора рисунка (раппорт) .


Далее идет процесс нанесения транспарентного (так называемого «рабочего» слоя) из чистого ПВХ, обладающего высокой износостойкостью. Именно этот слой защищает рисунок от износа, и чем он толще, тем дольше прослужит линолеум. Материал – чистый ПВХ – очень дорог и его доля в общей стоимости линолеума велика.
После нанесения защитного слоя линолеум проходит в печь, где запекается при определенной температуре. Этот этап жизненно важен для качества материала. В печи происходит процесс вспенивания (расширения) холстового слоя ПВХ, он увеличивается при повышении температуры. Важный аспектом при этом является длина печи: чем длиннее печи, тем больше пластификаторов (не вполне полезных добавок-растворителей) будет выпарено из материала. Если оставить внутри материала избыток пластификаторов, то они после настила начнут испаряться в воздух. Избыток пластификаторов может привести к тому, что поверхность линолеума после нескольких месяцев производства становиться как бы жирной, зачастую блекнут или выцветают краски, могут даже образовываться желтоватые или коричневые пятна.
Для получения объемного рисунка, в некоторые краски при печати добавляются специальные вещества, сдерживающие расширение ПВХ в печи, поэтому впоследствии паста частями расширяется в полной мере, а где-то почти нет (где присутствует реагент), так и получается рельеф.


Последней стадией производства линолеума является нанесение подложки. Подложка - это, чаще всего вспененный ПВХ, может быть также джут, войлок и т.д. Наносят такую ПВХ подложку двумя способами – химическим и механическим. Эти разные способы определяют цену и некоторые свойства напольного покрытия. При химическом способе структура ячеек подложки получается замкнутой, а при механическом способе ячейки – сообщающиеся (вроде губки), вследствие этого у такого линолеума меньше остаточные деформации.

0 - дополнительный защитный слой из полиуретана или полиакрила;
1 - защитный слой из чистого ПВХ (0,15 - 0,8 мм);
2 - рисунок дизайна;
3 - вспененный холстовой слой ПВХ;
4 - стеклохолст;
5 - подложка (вспененный ПВХ, джут, войлок);
6 - нижний защитный слой.

Уточнение поиска

Отображение: список / сетка
Показать:
Сортировка:
4576-475-4
При изготовлении линолеума Grabo применяется принцип многослойности, благодаря которому сохра..
81500.00 руб.
4576-476-4
При изготовлении линолеума Grabo применяется принцип многослойности, благодаря которому сохра..
81500.00 руб.
Магазин Напольных Покрытий Таркетт Бел © 2017